硫化機(jī)硫化過程中需注意的三大因素

硫化機(jī)硫化過程中需注意的三大因素

硫化機(jī)是工業(yè)上將熟橡膠半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)成品這個(gè)過程的機(jī)械設(shè)備，隨著硅橡膠制品的快速發(fā)展，我國已成為世界橡膠機(jī)械的生產(chǎn)大國，是世界橡膠機(jī)械發(fā)展最快的地區(qū)，正成為世界橡膠機(jī)械的中心。

影響硫化機(jī)硫化過程的因素：硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，經(jīng)驗(yàn)及試驗(yàn)表明，當(dāng)溫度高10℃，硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同，要達(dá)到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長時(shí)間硫化。

影響硫化機(jī)硫化過程的第二因素：硫磺用量

硫化機(jī)加熱板硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快，致硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺 會(huì)由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當(dāng)量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%， 半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達(dá)40%以上。

影響硫化機(jī)硫化過程的第三因素:硫化時(shí)間

硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時(shí)則硫化程度會(huì)過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時(shí)間長度才可以達(dá)到最佳的硫化效果，俗稱為正硫化。