硫化機是硅橡膠制品廠主要的生產設備，其耗電量之大，企業非常頭疼，電費在企業生產成本中占著相當大的比重，是影響企業增長的重要因素之一。? 隨著市場競爭的日益劇烈，各生產廠家都在采取各種節能節電措施，努力降低生產成本，以提高在市場上的競爭力。但硫化機的高耗電一直是硅橡膠生產企業的煩惱，節電措施勢在必行。
在此大形勢下，硫化機配件——硫化機節電器被廣泛應用，結合硫化機耗電原理，自主研發的高科技產品硫化機智能節電器，給硅橡膠制品廠家帶來了驚喜，為硅橡膠制品廠家節能節電提供了一個可行性方案，硫化機節電在50%以上。? ?
一、硫化機配件——硫化機節電器優點：?
該節電器，采用部分航天級材料，在節電節能的同時，達到不影響產能甚至是增加產能的要求。節電器有自帶的節點裝置，能隨時隨地解決看到機器耗電情況。采用優質材料（部分是航天級），內置高科技控制系統，實現對硫化機節電改造和提高工作效率目的（目前主要應用于平板硫化機節電），節電率在50%以上，大幅降低客戶的制造成本。? ?
二、硫化機配件——硫化機節電器的節電原理：?
傳統的硫化機的工作過程是將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板等則直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內通液壓介質（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。
在進行上述運動同時向加熱平板內通加熱介質，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經一段時間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內的液壓介質排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，方可取出制品。? 特點有工作速度是固定的、泵的供液壓力和消耗的功率與加工工件的變形阻力成正比、可自動控制、省投資且占地面積小。油壓機利用液體傳遞動能，將機械能和液壓能相互轉換，控制液壓油的用量、流向、壓力以及工作順序。用一些輔助用具如：郵箱、油管、濾油器等保證工作有序順利地進行。?
新型硫化機加熱板采用新型加熱技術和新型保溫材料，能保證在加熱過程中產生的熱能不會通過保溫層向外擴散，只能單向傳遞，即只能向模具方向傳遞。傳統的加熱板產生的熱量有50%會向外擴散，而硫化機加熱板只有10%會擴散，保證熱量被充分利用，節電率高達50%以上。升溫迅速，穩定均勻，減少硫化機硫化時間，增加單位時間內出模次數，整體節能效果高達60%-80%。
