水冷硫化機(jī)故障原因

水冷硫化機(jī)也需要技術(shù)創(chuàng)新，任何時(shí)代的發(fā)展都離不開改革創(chuàng)新。水冷硫化劑我們以前說的最多的都是關(guān)于保養(yǎng)和維修的相關(guān)知識。今天要說的是山東中煤水冷硫化機(jī)的故障分析與處理方法。

水冷硫化機(jī)故障原因：

1? 水冷硫化機(jī)模型鎖模力不足?

故障分析1.保壓回路中調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)?2.液壓總回路中高壓閥調(diào)整不當(dāng)或失電? 3.液壓管路中有泄漏???????????

故障處理1.調(diào)整調(diào)壓閥?2.調(diào)整調(diào)壓閥?3.檢查管路堵塞匯漏?

2? ?水冷硫化機(jī)輪胎制品飛邊過大?

故障分析1.鎖模力不足?2.模型結(jié)合面不平整?3.模型預(yù)熱不夠?4.二次定型壓力太大?

故障處理1.按上述調(diào)整鎖模力?2.修理模具? 3.增加預(yù)熱時(shí)間,提高模型溫度?4.適當(dāng)減小次定型壓力? 。

3? 水冷硫化機(jī)調(diào)模困難?

故障分析1.潤滑脂消耗完?2.螺紋有異物或生銹?3.調(diào)模螺紋發(fā)生變形?

故障處理1.注入新潤滑脂,電動(dòng)調(diào)模裝置上、下移動(dòng)數(shù)次。? 2.在螺紋頂部注入輕機(jī)油或拆下清洗調(diào)模螺柱和調(diào)模螺母,然后上下運(yùn)動(dòng)幾次,后注入潤滑脂。?3.拆下螺紋進(jìn)行修理?

4? 水冷硫化機(jī)膠囊不膨脹或定型?動(dòng)作緩慢?

故障分析1.定型閥不工作? 2.自力式調(diào)節(jié)閥膜片破損、閥芯卡死或閥芯脫落?3.中心機(jī)構(gòu)泄漏?

故障處理1.修理線圈,閥芯或更換定型閥?2.修理或更換膜片,清洗閥芯?3.更換中心機(jī)構(gòu)密封件?

5? 水冷硫化機(jī)膠囊不排汽或排汽不凈或不斷膨脹而爆破?

故障分析1.氣動(dòng)切斷閥因污垢被卡死?2.電磁閥不復(fù)位,致使切斷閥處于常閉狀態(tài)???

故障處理1.清除污垢? 2.檢查電路故障，更換電磁閥線圈.或清洗閥芯。?

6? 水冷硫化機(jī)膠囊內(nèi)表面橡膠老化?

故障分析1)?內(nèi)壓介質(zhì)內(nèi)含有空氣?(2)?膠囊抽真空時(shí)抽吸過度?(3)?膠囊材料不當(dāng)? (4)?抽真空過度，膠囊粘在活塞桿上?(5)?硫化后，冷卻水循環(huán)不足?

故障處理(1)?水處理系統(tǒng)必須有除氧裝置?(2)?降低真空度?(3)采用合適的材料? (4)?避免過度抽真空? (5)?檢查循環(huán)水，必要時(shí)增加循環(huán)時(shí)間?。

7? 水冷硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)上環(huán)不能升降 或動(dòng)作緩慢?

故障分析1.中心機(jī)構(gòu)泄漏?2.中心活塞桿變形? 3?氣源壓力不足?

故障處理1.更換中心機(jī)構(gòu)密封圈?2.校正或更換活塞桿?3.調(diào)整壓力?

8?水冷硫化機(jī)自動(dòng)定型時(shí)胎坯定不正?

故障分析1.裝胎機(jī)械手對中不好?2.生胎胎圈尺寸大小不園? 3.機(jī)械手松胎時(shí)配合不當(dāng)?4.定型高度選擇不當(dāng)?5.膠囊壁厚選擇不均

故障處理1.調(diào)整裝胎機(jī)械手對中性? 2.選用胎圈尺寸正確的胎坯,生胎胎圈應(yīng)能進(jìn)入模型鋼圈的高度?3.正確調(diào)整松胎時(shí)間?4.選擇合適的定型高度?5.選用合適的膠囊?。

9? 水冷硫化機(jī)嚴(yán)重噪音壓力波動(dòng)流量不足?

故障分析1.?油泵吸空,吸入濾油器堵塞或太小? 2.?油的粘度過高?3.?油泵轉(zhuǎn)速過高?4.?油箱內(nèi)油面過低?5.?聯(lián)軸器松動(dòng)造成機(jī)械振動(dòng)?6,?管路振動(dòng)?7.?溢流閥不穩(wěn)定?8.?液壓系統(tǒng)中有空氣?

故障處理1.?清潔或換新的濾油器?2.?便用推薦粘度的液壓油?3.?降低電機(jī)轉(zhuǎn)速到規(guī)定轉(zhuǎn)速?4.?加油到正確位置?5.?對正中心緊固螺栓?6.?緊固或增加管卡?7.?換裝適當(dāng)?shù)拈y?8.系統(tǒng)排氣?。

10? 水冷硫化機(jī)壓力不足?

故障分析1.油泵轉(zhuǎn)向不對,油管吸入空氣?2.油泵磨損或損壞功?3.壓力調(diào)整錯(cuò)誤??4.液壓閥內(nèi)有臟東西卡住或零件磨損5.油缸有內(nèi)泄 6.電氣故障????????????????????????

故障處理1.改變油泵旋轉(zhuǎn)方向?2.修理或更新油泵?3.重新調(diào)整正確?4.清洗確定損坯部份，修理或更新? 5.檢查更換密封圈或零件? 6.檢查電氣，修理?