皮帶硫化機(jī)接膠操作

皮帶硫化機(jī)主要用于修補(bǔ)皮帶機(jī)皮帶的漏洞修補(bǔ)，和皮帶接頭補(bǔ)接的硫化，主要采用電加熱原理，用手壓，水壓對壓板加壓的方法，使整機(jī)接頭均勻受壓。主要特點(diǎn)：鋁合金結(jié)構(gòu)，有足夠的剛性，液體等壓傳遞原理。

一、皮帶硫化機(jī)加工皮帶接頭及接頭膠：?

1、接頭采用二級搭接形式。?

2、接頭用刀割開膠帶上下覆蓋膠，然后用刀沿鋼絲方向割除鋼絲間的充填膠，并將每根鋼絲抽出，保證鋼絲不受力。同時(shí)用砂輪機(jī)磨光片和20＃砂布打毛鋼絲上的膠，并注意保持鋼絲繩不變形和斷絲。?

3、將鋼絲繩按順序放在平臺(tái)上，按鋼絲搭接規(guī)定用斷線鉗依次截?cái)唷?

4、除膠帶頭和鋼絲上的膠沫。?

5、裁長1150mm、厚5mm的面膠兩塊，長900mm、厚3mm的芯膠兩塊，用120＃汽油清洗，把芯膠與面膠粘接到一塊，中間不得遺留汽泡，作為接頭的上下覆蓋膠。?

二、皮帶硫化機(jī)硫化皮帶接頭：?

1、清除平臺(tái)和皮帶硫化機(jī)雜物，將皮帶硫化機(jī)放在平臺(tái)上。?

2、在皮帶硫化機(jī)上鋪好白鐵皮、白布和制做好的覆蓋膠，用120＃汽油清洗膠面，均勻涂刷兩遍膠漿。?

3、將鋼絲及皮帶頭均勻涂刷膠漿，調(diào)整皮帶接頭中心線，按規(guī)定鋼絲排列在下覆蓋膠上并保持鋼絲平直和一定間隙，排列好后再均勻涂刷兩次膠漿，然后蓋上覆蓋膠。?

4、然后割去多余膠邊，加上擋膠帶板，依次蓋上夾板、白布、白鐵皮、上電熱板、水包、隔熱板、上機(jī)漿。?

5、然后用緊固螺栓將皮帶硫化機(jī)緊固，保證夾板不能偏移。?

6、給水包加壓至1.0Mpa，通電加熱至100。C，待水包壓力達(dá)2.0Mpa，在通電加熱至145＋5。C，保持45分鐘內(nèi)壓力不變，45分鐘后停電，待水溫降到60。C后卸壓，同時(shí)要注意排氣和排冷卻水。?

7、待皮帶硫化機(jī)安全冷卻后，去掉皮帶硫化機(jī)，割除溢膠。?

三、皮帶硫化機(jī)安全注意事項(xiàng)：?

1、皮帶機(jī)頭和井口不施工人員應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視礦車運(yùn)行情況，在礦車接近井口時(shí)施工人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)。?

2、每隔半小時(shí)對皮帶卡子和固定裝置巡檢一次，確保無誤。?

3、下放皮帶時(shí)，確保井口人員的安全。?

4、在硫化時(shí)，閑人不得在皮帶硫化機(jī)旁邊停留，工作人員不得觸及硫化板，以免燙傷。?

5、整個(gè)施工過程，應(yīng)在安全部、機(jī)電運(yùn)輸科的監(jiān)督下進(jìn)行，現(xiàn)場人員服從負(fù)責(zé)人指揮。