硫化機加壓泵一般來說傳熱迅速，對于硫化條件，尤其是硫化溫度可以調節的范圍寬，我們多采用較弱的高溫硫化。
硫化機加壓泵使用難題：
因此除特殊情況外，焦燒危險性小，這點比熱空氣硫化配方要好。如果硫化機加壓泵橡膠流動性差時，易出各種質量毛病，這是加壓硫化中的共同難題。比如，當空氣排不盡時易產生缺陷，當流動性過大易產生氣孔等，從而對加壓泵生產成本及生產效率產生直接影響。在配方上應通過聚合物并用及調整填充劑、軟化劑、等的用量以使橡膠在硫化中的流動性合適。乳聚丁苯橡膠只要注意這個問題，在硫化機硫化配方中作為主要膠種是可以大量使用的。另外，在調整配方仍不能解決排氣問題時，可在模型上適當開些氣孔。
談到硫化機加壓泵的發展，不得不說的是我國泵業企業的技術水平和發達地區的技術水平對比，由于我國泵業發展原本起步很晚，因此科技力跟不上其他地區也是正常的，但目前為止，我國，硫化機加壓泵行業發展的情況是需求量大，但產品質量跟不上需求量，泵業缺乏有競爭實力的企業，我國的大企業寥寥無幾，以山東中煤為首的大型企業屈指可數，而許多民營企業的不斷加入使得硫化機加壓泵行業徘徊在低端產品的領域，他們雖然無法加入泵業大的競爭，卻無形中加大了泵業的競爭。幸而我國擁有一批堅實的中流砥柱，以上山東中煤為例生產的硫化機加壓泵從質量到性能均屬于上乘產品，在范圍內有使用，這是我國硫化機加壓泵的骨干力量，在未來硫化機加壓泵行業的不斷發展中，能夠起到幫扶泵業發展，并突破低端產品局限的作用。加上一大部分具有技術實力的人才匯聚在這些企業，未來的發展硫化機加壓泵行業還是比較可觀的。
