本期來講實驗用平板硫化機的正常操作流程，檢查并關閉電控柜上的熱板加熱開關（撥到OFF位置），取下溫控表上的防護罩，旋轉(zhuǎn)中間的旋鈕，設定所需溫度。自動平板硫化機按動電控柜上的計時繼電器調(diào)節(jié)按鈕（可循環(huán)調(diào)節(jié)），選定計時單位：s為秒，m為分，h為小時；然后選定相應數(shù)值。
將電源開關撥到1（或ON）位置，接通電源。動油泵啟動按鈕，檢查電機旋向是否正確，注意不允許長時間反轉(zhuǎn)。檢查并開閉手控閥，然后按動合模（油泵啟動）按鈕，設備合模；當合模后壓力上升至壓力表上限時，電機停轉(zhuǎn)同時計時開始，進行壓力階段；
壓力過程中，當壓力下降至電接點壓力表設定的自動補壓下限時，電機自動啟動，補償合模壓力，直至到達上限設定壓力，則自動停機，實現(xiàn)自動補壓；
實驗用平板硫化機系統(tǒng)壓力的調(diào)定：系統(tǒng)低壓壓力由低壓溢流閥控制，主要用于控制設備的合模速度，低壓壓力只允許調(diào)節(jié)至使柱塞上升較快為止，一般為0.2-0.5Mpa，再偏高則有害無利，只會造成電機超載，而對合模速度卻沒有影響；系統(tǒng)高壓壓力由高壓溢流閥控制，主要用于控制設備的高壓壓力，可以根據(jù)工藝的不同通過調(diào)節(jié)高壓溢流閥和電接點壓力表的上限進行調(diào)定，但是高壓壓力不允許超過系統(tǒng)額定電壓16Mpa；
當系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至16Mpa時產(chǎn)生合模力0.5MN，14Mpa時產(chǎn)生合模力0.44MN，12Mpa時產(chǎn)生合模力0.38MN，10Mpa時產(chǎn)生合模力0.31MN；溢流閥的調(diào)整方法為：在高低壓溢流閥外端都有一個調(diào)節(jié)螺釘，松開調(diào)節(jié)螺釘上的緊釘螺母，左旋調(diào)節(jié)螺釘為降低壓力，右旋調(diào)節(jié)螺釘為調(diào)高壓力，配合電接點壓力表調(diào)好高低壓后，再緊定鎖緊螺母即可
