平板硫化機主要用于硫化平型膠帶，屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。以下介紹的是平板硫化機的設備功能：
1、設備的硫化溫度能控制在145—160°C之間，壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
2、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取適當措施。
3、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應分多段蒸汽進出，并在每層熱板安裝溫度傳感器。
4、熱板正常硫化時間各測點間相互差值控制±3°C。
現(xiàn)在說說硫化機的操作步驟，讓大家學會怎樣正確操作。
首xian要調整好硫化機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。
其次硫化機加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。
再次硫化機推料時要半握拳，不準超過輥筒ding端水平線。
二、真空平板硫化機的主要事項：
1、由于本身結構的原因，機械式硫化機存在以下幾個注意問題：連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。
2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機而言，兩側受力，大于兩內側的受力；上下熱板的平行度、同軸度，機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低。
3、特別是重復精度低；合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
