在機械式硫化推廣應用的同時，也出現了液壓式硫化機。但由于開始時液壓式硫化機對機械式硫化機的優越性不很明顯，而且當時液壓技術還不很成熟，輪胎廠對液壓式硫化機的維修保養還不很適應，因此在一段時間內液壓式硫化機沒有像機械式硫化機那樣得到普遍推廣。但隨著汽車工業和輪胎工業的不斷發展，對輪胎的均勻性提出了越來越高的要求，也對硫化機的工作精度提出了越來越高的要求，液壓式硫化機的優越性就充分地顯示出來了。同時液壓技術也日趨成熟，維修保養也不再成為大問題。所以現在世界上主要輪胎公司已逐步采用液壓式硫化機來代替傳統的機械式硫化機。他們在建設新廠或對老廠進行技術改造時，已基本上采用液壓式硫化機。液壓式硫化機替代機械式硫化機已成為無可置疑的發展趨勢。
采用硫化機控溫模溫機來改變這種硫化過程溫度不均勻，硫化機加熱溫度不穩定的情況就再好不過了。
1、硫化機控溫模溫機能在低壓的環境下，提供高溫的熱能，teshu設計讓加熱系統只需要承載泵的壓力，在0.4Mpa左右的低壓下，也能提供250℃左右的高溫，所以在熱能損失上很少，比較節能。
2、硫化機控溫模溫機的加熱媒介是導熱油，長時間循環加熱也不會腐蝕設備，可以助力設備延長壽命。
3、硫化機控溫模溫機占地面積小，投資也小，不用另設鍋爐也無需人力檢測，降低了生產成本。
硫化機控溫模溫機屬于非標定制，是根據客戶的現場實際情況已經工藝的溫度需求來進行設計，溫控系統采用的進口溫控儀表，選配雙PID溫控控制，并且完善的anquan、故障保護功能，實現設定溫度等可視化操作，讓硫化機硫化的過程溫度保持穩定，縮短了硫化時間，提高硫化效率與產品品質
