平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平 帶),具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。
平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和 水壓之分。
在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,
平板硫化機具有以下優(yōu)點:
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比住式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側(cè)向剛度.
平板硫化機工作流程:
當 電動機運轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸,驅(qū)使柱塞上升,如 前所述,當壓力達到規(guī)定值后,如果停止電動機運轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力維持下降(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16.0Mpa)如果將手控閥打開,則有升降平臺及柱塞的自重作用,將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲油箱,熱板下降,壓力表是被控制在控制閥上的,并且與液壓缸相連通的。