納米新型電加熱硫化機改造比電磁加熱節能改造更有效
隨著社會經濟的快速增長，生產技術要求越來越高，納米應用新型電加熱改造硫化機是現在多數生產廠家的必選，納米新型電加熱硫化機改造比電磁加熱節能改造。
電磁加熱的缺點：
1.保溫效果不佳
電磁加熱用的是普通的保溫材料包裹在外部，因此散發熱量較大，對一些生產時需要高溫硫化的機器不適合。
2.加熱時間久
電磁加熱需要一個很復雜的加熱過程，首先要通過電能轉化為磁能，然后才轉化為熱能，在轉化過程中，根據能量守恒定律，轉化過程中必將有大量能耗的損失，并且達到所需的溫度也要花費較長時間，耗時耗能。
3.節能效果不顯著
許多生產廠家對硫化機進行電磁加熱后節電效果并不顯著，一般在30%左右。
4.改裝后電器安全性能下降
由于改裝后外形尺寸的變化導致原有機器料管護蓋無法安裝，電磁加熱片和加熱器直接暴露在外容易引起安全事故。
5.有電磁輻射
由于屬于新產品，還未有國家對其制定標準，電磁波加熱時產生的電磁輻射強度沒有通過檢驗。因此不知道其電磁輻射強度有多大，長期使用是否對人體有害。設備比較復雜，感應部件(感應圈)互換性和適應性較差，不宜于在一些形狀復雜的工件上應用。
納米新型電加熱優勢：
1.節電
采用納米新型電加熱技術，配合高技術加熱控制芯片，使得在電能轉化為熱能的過程中轉化率大幅提高，而且升溫迅速、穩定均勻。在此過程中，傳統的電能轉化為熱能轉化率為60%。
2.高質
良好的恒溫均溫保溫效果，帶來的直接好處是產品質量的提高。納米新型電加熱配合高技術加熱控制芯片，使得電力轉換成的熱量被均勻的分布到模具各處，從而使得模具和橡膠半成品各處溫度一致，有效的提高成型品質量。
3.降溫降低
工作環境溫度，提高員工舒適性。納米新型電加熱板另一個核心部件，納米材料致密保溫層，保證溫度只向模具傳遞，不向周邊擴散。
4.高產
能有效的提高產能，減低單位成本。使用納米新型電加熱改造以后，硫化時模具溫度高，硫化時間縮短，大幅降低單模出爐時間，大幅提高單位時間出模次數。生產效率的提高，即在不增加人工、用電等除原材料外的成本以外，額外的增加產品數量，增加營業收入。
