
160噸四柱液壓機(油壓機)以強大的壓力輸出和多樣化的加工能力,在金屬成型領域發揮著重要作用。其卓越的性能和適應性使其成為眾多行業的關鍵設備。以下從設備特點、功能表現和實際應用幾方面展開介紹。

結構堅固高強度鑄鋼框架確保設備的穩定性和耐久性。四柱設計實現了力的均勻分布,同時提高了加工精度。
高精度液壓系統采用先進液壓控制技術,壓力誤差控制在1%以內,重復定位精度達到±0.02mm,滿足高精度加工需求。
多功能模塊化設計靈活的模塊化結構可滿足多樣化加工需求,從彎壓到粉末成型均能輕松實現,支持功能定制和擴展。
智能化操作系統配備觸摸屏界面,支持多工藝參數編程、實時監測及故障診斷功能,保障操作簡單、安全。
金屬彎壓與拉伸鋼材、鋁材等金屬材料的復雜成型通過強大的壓力輸出與精準模具配合,成品表面光滑,尺寸一致。
高精度校正力控技術為工件校正提供高精度解決方案,確保零件裝配質量,無損處理材料變形。
粉末成型廣泛適用于金屬粉末和陶瓷材料的壓制成型,壓力均勻分布提高制品密度和強度。
多模具支持快速模具更換系統顯著提升生產效率,降低工藝轉換時間。
汽車制造從車身板材的拉伸成型到底盤零件校正和粉末部件壓制,全面助力汽車制造業實現高質量生產。
航空航天高精度與多功能性滿足航空金屬零部件的嚴格加工標準。
五金工具加工包括拉伸件、沖壓零件及粉末冶金制品,適應五金工具制造的多樣化需求。
新材料成型在粉末冶金和復合材料等領域,該設備展現了優異的加工性能,為新材料應用提供支持。
160噸四柱液壓機(油壓機)以精密、高效和多功能為核心特點,為金屬加工提供了全方位的解決方案。無論是傳統汽車工業,還是高標準的航空航天制造,亦或是新材料的成型需求,該設備都能勝任并助力企業提升生產效率,降低成本。選擇160噸四柱液壓機(油壓機),就是選擇高效與可靠。